A kidobó csapágy diagram – más néven kioldó csapágy diagram – szemlélteti a pontos helyzetet, mozgási utat és a mechanikai kapcsolatot a kidobó csapágy (TOB), a tengelykapcsoló villa, a nyomólap ujjai és a sebességváltó bemenő tengelye között. A diagram a leggyorsabb módja annak, hogy megértse, miért ez az egyetlen csapágy irányítja a tengelykapcsoló teljes be- és kioldási ciklusát. Ha megnyomja a tengelykapcsoló pedált, a kidobó csapágy axiálisan elcsúszik a bemeneti tengely hüvelye mentén a nyomólemez felé, nekinyomódik a membránrugó ujjainak, és felszabadítja a súrlódó tárcsára háruló bilincsterhelést – mindezt egy lineáris mozgási távolságon belül, amely jellemzően kb. 8 mm-től 18 mm-ig a jármű alkalmazásától függően.
A diagramból is kiderül valami, amit sok technikus figyelmen kívül hagy: a csapágynak meg kell őriznie egy meghatározott értéket kioldó csapágy-ujj hézag , amit általában szabad játéknak neveznek. A legtöbb hátsókerék-hajtású, mechanikus kapcsolással rendelkező járműnél ez a rés az 1 mm-től 3 mm-ig . A hidraulikus rendszereken gyakorlatilag nulla – a csapágy folyamatosan ütközik az ujjakkal ("állandó érintkezés" vagy "önbeállító" kialakítás). A diagram megértése azt jelenti, hogy megérti, milyen típusú járművet használ, és ez hogyan változtatja meg az ellenőrzési, beállítási és cserefolyamatokat.
A kidobott csapágydiagram helyes olvasásához minden feliratozott alkatrész ismerete szükséges. Az összeállítás megtévesztően kompakt – a legtöbb egység között mérik 45 mm és 120 mm külső átmérőben – mégis jelentős axiális terhelés mellett teljesít olyan sebességeknél, amelyek a tengelykapcsoló oldalon 4000 RPM-et is meghaladhatják részleges bekapcsolási események során.
Lapos vagy enyhén kontúrozott felület, amely érintkezik a nyomólemez membránrugós ujjaival. A hagyományos csapágyakon a külső gyűrű az ujjakkal forog. A tömített szögérintkezős kiviteleknél a teljes csapágy egységként forog. Az érintkező felület edzett 58–62 HRC hogy ellenálljon a kalapácsoló terheléseknek a kezdeti kapcsolódáskor.
A belső gyűrű a csapágyagyra vagy a hüvelyre préselhető vagy csúszó-illeszthető. A furat tűrése kritikus: a túl laza furat miatt a csapágy a bemenő tengely csapágyrögzítő perselyén ringatódik, ami szabálytalan kopási mintát hoz létre, amely a meghibásodás utáni elemzésben félhold alakú fényezésként látható a hüvely külső külső felületén.
A legtöbb kidobja a csapágyak használatát mélyhornyú golyóscsapágyak mert kombinált axiális és radiális terhelést kezelnek. Egyes nagy teherbírású teherautó-alkalmazások tandemben elhelyezett szögérintkezős golyóscsapágyakat használnak. A golyók száma jellemzően 7 és 14 között mozog, átmérőjük pedig közvetlenül meghatározza a csapágy dinamikus terhelhetőségét (C).
Az agy a szerkezeti kapcsolat a csapágy és a tengelykapcsoló villa között. A kábelhúzó rendszerekben az agynak van rögzítő füle vagy egy horony, amely fogadja a villavégeket. A hidraulikus koncentrikus szolgahengeres (CSC) kiviteleknél az agy a dugattyúház szerves részét képezi – a csapágy a dugattyúhoz van rögzítve vagy rá van nyomva, és az egész egység közvetlenül a harangházra van felszerelve.
Egy préselt acélcsipesz tartja a csapágyat az agyon a szerelés során, és megakadályozza, hogy a villáról leessen a nem rögzített menet közben. A klip meghibásodása gyakori oka annak, hogy a csapágy kimozdul a tengelyből, ami enyhe pedálnyomás mellett csiszoló zajt kelt még a teljes kapcsolódási zaj megjelenése előtt.
Míg a villa külön alkatrész, minden kidobott csapágy diagram tartalmazza, mert ez határozza meg a kar áttételét, amely felerősíti a pedálerőt. A villa forgási geometriája változó – egyes villák a harangházba menetes gömbcsapon forognak, mások forgótengelyt használnak. A pedálrúd oldalsó kar és a csapágy-toló oldalkar közötti arány jellemzően 3:1-től 5:1-ig , ami azt jelenti, hogy a pedál vége háromszor-ötször messzebbre mozog, mint a csapágy útja.
A professzionális OEM-stílusú kidobott csapágydiagram a sebességváltó bemenő tengelyének középvonali tengelye mentén metszett keresztmetszeti nézetet (metszeti nézetet) használ. A következőképpen értelmezheti a rajz egyes rétegeit:
A vízszintes középvonal a sebességváltó bemenő tengelyét jelenti. Normál működés közben minden ezen a vonalon forog. Maga a kidobó csapágy koncentrikus ezzel a vonallal – az ábrán látható minden excentricitás a valós szerelvény eltolódási problémáját jelzi.
A legtöbb diagram két csapágyhelyzetet mutat, folyamatos vonalakkal a pihenéshez (bekapcsolt tengelykapcsoló, pedál felfelé), és szaggatott vagy fantomvonalakkal a felengedett helyzethez (pedál lenyomva). A két helyzet közötti tengelyirányú távolság a kioldó csapágyút , kritikus specifikáció a villageometria beállításához.
A csapágy érintkezési felülete és a membránrugó ujjhegyei közötti méretnyil mutatja a szabad játékrés . A hagyományos mechanikus összekötő rendszerekben ezt a hézagot a telepítés során a kábel vagy a rúd hosszának beállításával állítják be. Erősítse meg a műszaki adatokat a jármű szervizkönyvében – például egy 2005-ös Ford F-250 Super Duty 6,0 literes dízelmotorral rendelkezik. 22 mm-es pedál szabad mozgás , ami nagyjából 2,5 mm-t jelent a csapágynál.
A villa forgáspontja általában körként (gömbcsap) vagy háromszögként (fix forgáspont) jelenik meg. Mérje meg a méretet a forgásponttól a csapágy érintkezési pontjáig, és a forgásközéptől a kábel/rúd rögzítéséig. Ossza el a hosszabbat a rövidebbel a villa mechanikai előnyarányának megerősítéséhez. Ennek az aránynak a megváltoztatása (mint néhány utángyártott teljesítményvilla esetében) megváltoztatja a pedálérzetet és a szükséges pedálerőt.
Ha a diagram a hidraulikus hengertesttel egybeépített csapágyat mutatja, amely közvetlenül a harangház homlokzatához csavarodik, és körülveszi a bemenő tengelyt, akkor ez egy koncentrikus munkahenger (CSC) tervezés. Nincs külső villa. A csapágy hidraulikusan előre- és visszahúzódik. Ha ezt villával működtetett rendszerként értelmezik, az rossz cserecsapágyagy megrendeléséhez vezet.
A modern nyomólemezek Belleville (membrán) rugót használnak, amelynek ujjhegyei lehetnek laposak, koronás vagy kúposak. A csapágyérintkezőfelület geometriájának meg kell egyeznie. A koronás ujjú nyomólemez lapos felületű csapágya pontszerű terhelést okoz, ami felgyorsítja a csapágyak és az ujjak kopását, valamint aszimmetrikus kioldást okozhat, ami a tengelykapcsoló remegését eredményezi.
A diagramon látható kidobó csapágy teljes mértékben a tengelykapcsoló működtető rendszerétől függ. Az alábbi táblázat összehasonlítja a személygépkocsik, könnyű teherautók és nehéz haszongépjárművek négy elsődleges típusát világszerte.
| Írja be | Működtetés | Ingyenes játék | Közös alkalmazás | Cserekomplexitás |
|---|---|---|---|---|
| Mechanikus kábel, húzható | A kábel villát húz | 1-3 mm at bearing | A legtöbb FWD személygépkocsi 2005 előtt készült | Alacsony – a csapágy lecsúszik az agyról |
| Mechanikus rúdrudazat, Push-Type | A rúd villát tol | 1,5-3 mm a csapágynál | RWD teherautók, izomautók, vintage | Alacsony – elérhető sebességváltóval |
| Hidraulikus külső munkahenger | A hidraulikus henger megnyomja a villát | Automatikus beállítás (közel nulla) | Középkategóriás RWD, könnyű teherautók 1995 után | Közepes – a munkahenger külön |
| Hidraulikus koncentrikus munkahenger (CSC) | Dugattyú integrált csapággyal | Nulla (állandó érintkezés) | Modern FWD, duplakuplungos, sportautók | Magas – sebességváltó eltávolítása szükséges |
Minden kidobott csapágyhiba mód egyedi aláírással rendelkezik, amely közvetlenül a diagram geometriájához kapcsolódik. Ezeknek a mintáknak a megértése segít a technikusoknak a tünetek alapján diagnosztizálni, mielőtt a szétszerelés megerősítené.
Az a csikorgás, amely azonnal elkezdődik, amikor a pedál mozogni kezd, és eltűnik, amikor a pedál teljesen le van nyomva, általában azt jelzi, hogy a csapágy belsőleg beszorult. A külső gyűrű már nem forog szabadon a membránrugó ujjaival, így a fém-fém csúszás okozza a zajt. Az ábrán ez annak felel meg, hogy az érintkező felület elveszti a relatív mozgását közte és a rugós ujjak között – olyan helyzet, amikor a csapágy reteszelődik, de a nyomólemez ujjai a motor fordulatszámával forognak tovább. A stop-and-go városi vezetésnél ez a hiba előtti tipikus élettartam 80.000-120.000 km ; nagy csúszású alkalmazásoknál (dombon induló erős használat) a szám visszaesik 50 000 km vagy kevesebb .
Ha a csiszolás teljesen felengedett pedál mellett (bekapcsolt tengelykapcsoló, normálisan halad) megtörténik, és a pedál enyhe lenyomására eltűnik, akkor a kidobó csapágy pedálbevitel nélkül is a nyomólap ujjaihoz húzódik. Mechanikus összekötő rendszerekben ez általában azt jelenti, hogy a szabad holtjátékot nullára állították, vagy a kábel megnyúlt, majd a beállítás során túlfeszített. Az ábrán a csapágy nyugalmi helyzete előre tolódott, amíg érintkezik a nyomólemez ujjhegyeivel. Ez nem csapágyhiba – ez a tengelykapcsoló beállítási hibája –, de ha nem javítják ki, az állandó terhelés felgyorsítja a csapágy kifáradását, és a csapágy meghibásodik. 10.000-30.000 km .
A pedál rezgése a tengelykapcsoló felszívásának pillanatában jelezheti a kidobott csapágyat, amelynél radiális játék alakult ki (a belső gyűrű laza az agyon). Az ábrán a radiális játék azt jelenti, hogy a csapágy középvonala már nem koaxiális a bemenő tengely középvonalával. Az ebből eredő eltolódás egyenetlen érintkezést okoz a membránrugó ujjvégei között – egyes ujjak nagyobb terhelést hordoznak, mint mások – pulzáló kapcsolódási erőt hozva létre. Ugyanez a tünet származhat sérült nyomólemezből vagy kopott tárcsából is, ezért a diagnózist a sebességváltó eltávolítása után meg kell erősíteni.
A kidobott csapágy, amely az agyához vagy a hüvelyéhez ragad – ahelyett, hogy belső meghibásodás lenne – zaj nélkül megnövekedett működtetőerőt hoz létre. A csapágy axiálisan, de súrlódással mozog. Az ábrán ez az agy-hüvely interfésznek felel meg, amely korróziót vagy csúszásgátló sorját fejleszt ki. A kenőanyag kimosódása az átviteli szolgáltatás során a tisztítószer nem megfelelő használatából eredően a leggyakoribb ok. A modern agyagyak grafittal impregnált perselybevonatait úgy tervezték, hogy ellenálljanak ennek, de ki vannak téve az oldószeres eltávolításnak.
A megfelelően megrajzolt kidobott csapágy beépítési rajz egy méretblokkot tartalmaz legalább az alábbi specifikációkkal. Ezek az értékek járműnként változnak, de az alábbi táblázat a főbb gyártók, köztük a ZF, a Sachs, a LuK, a Valeo és az Exedy műszaki dokumentációinak OEM szervizkönyveiből összeállított reprezentatív tartományokat tartalmazza.
| Specifikáció | Tipikus tartomány | Mérési pont | Megjegyzések |
|---|---|---|---|
| Csapágy free play | 1,0-3,0 mm | A csapágy érintkezési felületén | Csak mechanikus összeköttetés |
| Pedálmentes utazás | 10-30 mm | A pedálpadnál | A pedálarány erősíti |
| Csapágy axial travel | 8-18 mm | Hub elmozdulása | Teljes kioldáskor ki kell üríteni a membránt |
| A hüvely és az agy közötti radiális hézag | 0,02-0,10 mm | Bemenő tengely rögzítő OD | Lehetővé teszi az önközpontosítást terhelés alatt |
| A villa hegyének bekapcsolási mélysége | 3-6 mm | A villa hegye az agy hornyába | A nem megfelelő mélység a villa kiugrását okozza |
| Membránrugó ujjmagasság-tűrése | ±0,5 mm (maximális eltérés) | Minden ujjal | Ennek túllépése a tengelykapcsoló remegését okozza |
Csere kidobócsapágy beszerelésekor a diagram méretblokkját ellenőrzőlistaként kell használni a sebességváltó visszaszerelése előtt végzett összeszerelt mérésekhez. Ennek a lépésnek a kihagyása a korai ismétlődő sikertelenség egyetlen leggyakoribb oka — különösen a nagy futásteljesítményű járműveken, ahol a villacsapok kopása megváltoztatta a kar tényleges geometriáját a diagramon feltételezetthez képest.
A koncentrikus munkahenger-kialakítás megérdemel egy külön részt, mert diagramja teljesen eltér a hagyományos villával működtetett elrendezéstől. Sok régebbi járművekre képzett technikus tévesen azonosítja a CSC diagramokat, vagy megpróbálja a hagyományos csapágycsere eljárásokat a CSC alkalmazásokhoz igazítani, ami költséges következményekkel jár.
A CSC diagram a hidraulikus hengertest keresztmetszete. A rajzon látható főbb jellemzők a következők:
A diagramon nincs villa, forgócsap és kábel/rúd. A pedáldobozban található tengelykapcsoló főhenger hidraulikus vezetéken keresztül közvetlenül kapcsolódik ehhez az egységhez. Ebben a rendszerben a kidobó csapágy 50-200 N folyamatos előfeszítő erőt lát (a visszatérő rugó vagy a membránrugó előterhelése) mindig, még a pedál felengedésekor is – ezért a CSC kidobott csapágyakat folyamatos működésre kell besorolni, nem időszakos használatra.
A CSC diagram értelmezésekor a leggyakoribb hiba az, hogy a légtelenítő nyílást kenőszerelvényként tévesen azonosítják. A kettő sematikusan hasonlónak tűnhet, de teljesen más célt szolgál. A légtelenítő nyílás megzsírozása kenőanyagot juttat a hidraulikus körbe, szennyezi a fék-/kuplungfolyadékot, és néhány száz kilométeren belül tönkreteszi a dugattyútömítést.
A második gyakori hiba a csapágy dugattyúra történő rögzítési módjának félreértelmezése. Egyes CSC csapágyak préselhetőek, és nem választhatók le a dugattyúról anélkül, hogy a dugattyú megsérülne; mások rögzítőgyűrűt használnak, és külön szervizelhetők. A diagram metszetnézete ezt egyértelművé teszi – a préselt illesztésű csuklón nem látható horony vagy kapocs a csapágy-dugattyú interfészen, míg a pattintógyűrűs csatlakozás hornyot és a klip keresztmetszetét mutatja.
Az olyan járműveknél, mint a Volkswagen-csoport DSG duplakuplungos sebességváltói, valóban vannak két CSC egység ugyanabban a csengőházban – minden részleges átvitelhez egyet –, diagramjaik pedig egymás tükörképei. A K1 és K2 csapágyak összekeverése az összeszerelés során olyan sebességváltót eredményez, amely egyik tengelykapcsoló csomagot sem tudja kioldani.
A nagy teljesítményű és versenyautó csapágyakat más szabvány szerint tervezték, mint az OEM cseréket, és diagramjaik egyértelműen tükrözik ezeket a különbségeket. A diagram megértése segít az adott teljesítményszinthez tartozó megfelelő teljesítménycsapágy meghatározásában.
A versenykidobásos csapágyak gyakran helyettesítik a szabványos mélyhornyú golyóscsapágyakat szögérintkezős kialakítással, amely az ábrán ferdén elhelyezett golyóskészletként látható (általában 15°-tól 40°-ig ) a versenyfurat tengelyéhez képest. Ez a geometria lehetővé teszi, hogy a csapágy nagyobb kombinált axiális és radiális terhelést hordozzon a burokméret növelése nélkül. A Tilton Engineering 40-es sorozatú tengelykapcsoló kioldó csapágya például egy hozzáillő szögérintkezős csapágykészletet használ, amely akár a kioldó terhelések kezelésére is alkalmas. 4000 N — a tipikus személygépkocsi-terhelés közel háromszorosa.
Az önbeálló teljesítménykioldó csapágy diagramján az érintkezési felület gömb alakú vagy konvex profilt mutat, nem pedig lapos felületet. Ez a geometria kompenzálja a kidobott csapágy tengelye és a membránrugó ujjsíkja közötti kisebb eltéréseket – ez az eltérés még jelentősebb nagy lóerős alkalmazásoknál, ahol a motor nyomatékreakciója eltolhatja a hajtásláncot terhelés alatt. A gömb alakú felület újraelosztja az érintkezési feszültséget, csökkentve a Hertzi-féle kontaktfeszültség csúcsértékét, amely az ujjak szikrázását okozza.
Egyes teljesítményvilla-működtetésű kidobócsapágyak állítható orrrésszel rendelkeznek, amely megváltoztatja az érintkezési felület effektív magasságát a csapágytesthez képest. Az ábrán ez egy menetes gallérként látható, ellenanyával. Ez lehetővé teszi, hogy ugyanazt a csapágyat konfigurálják különböző nyomólap-ujjmagasságokhoz – ez hasznos az utángyártott nyomólemezek és a meglévő villageometriák keverésekor. A magasságállítási tartomány jellemzően ±5 mm .
A vintage versenydiagramokon néha grafitblokk-kioldó csapágy látható – egy papucscsapágy, amely nem forog, hanem a membránrugó ujjain csúszik, szén-grafit felülettel. Ebben a kialakításban nincsenek labdák vagy versenyek. Az ábra egy tömör grafittal vagy szénnel töltött PTFE párnát mutat acél hordozóban. Ez a kialakítás folyamatos érintkezést igényel (nulla szabad holtjáték), és súrlódási hőt hoz létre, ami a használatot a tartós működésű áramkörökre korlátozza, nem pedig az ismételt bekapcsolási ciklusokkal járó utcai vezetésre.
A kidobott csapágyak kopásnak minősülnek, és az OEM-iránymutatások általánosan javasolják a csapágy cseréjét a tengelykapcsoló-tárcsa és a nyomólemez cseréjekor – függetlenül a csapágy látszólagos állapotától. Az indoklás egyértelmű: a sebességváltó újbóli eltávolításának munkaerőköltsége, ha a csapágy röviddel a tengelykapcsoló szervizelése után meghibásodik, sokszorosa magának a csapágynak.
Nehéz városi vezetéshez (gyakori tengelykapcsoló-használat, megállás és indulás) ez az első futásteljesítmény, amelynél ajánlatos a kidobott csapágy ellenőrzése. Ha a sebességváltót más okból (sebességváltó szervizelés, kettős tömegű lendkerék csere) ejtik le, a csapágyat meg kell vizsgálni, hogy nem nagyobb-e a tengelyirányú játék, mint 0,3 mm és a radiális játék nagyobb mint 0,2 mm , a bemenő tengely hüvelyén lévő csapággyal mérve.
Bármilyen tengelykapcsoló-munka egy automatikus csapágycsere. Ez a Sachs, a LuK, a Valeo és az Exedy iparági szabványos ajánlása – mindannyian szállítanak csapágyakat a kuplungkészletükből, pontosan emiatt. Az eredeti csapágy új tengelykapcsolókészlettel történő újrafelhasználásának kísérlete a legtöbb márka kuplungkészlet-garanciáját érvényteleníti.
A tengelykapcsoló-pedáltól függő zaj – a pedálmozgással megjelenő vagy eltűnő zaj – a futásteljesítménytől függetlenül elegendő indok a csapágycserére. Ennek a tünetnek a figyelmen kívül hagyása a csapágy teljes beszorulását kockáztatja, ami a tengelykapcsolót kikapcsolt helyzetbe zárhatja (a jármű nem tudja bekapcsolni a hajtást), vagy az érintkezési felületek töredékei károsíthatják a nyomólemez membrán ujjait, így a csapágycsere teljes tengelykapcsoló-készlet cseréjévé válik.
Egy CSC kidobott csapágyon, amely elkezd szivárogni a hidraulikafolyadék, meghibásodott a dugattyútömítés. Mivel a csapágy a dugattyúval egybe van építve, a teljes CSC egységet ki kell cserélni. A tengelykapcsoló súrlódó tárcsájának hidraulikafolyadék szennyeződése a másodlagos következmény – még kis mennyiségű tengelykapcsoló folyadék a tárcsa felületén is csökkenti a súrlódási együtthatót kb. 0,35-től 0,15 alá , ami teljes nyomatéknál a tengelykapcsoló megcsúszását okozza.
Minden professzionális kidobott csapágy beépítési diagramja zsírszimbólummal jelöli meg az adott kenési pontokat. A kenőanyag nem megfelelő helyre történő felhordása – vagy nem megfelelő típusú használata – annyi problémát okoz, mint a kenőanyag egyáltalán nem felhordása.
A könnyű film magas olvadáspontú zsírból (NLGI 2. osztályú, lítium-komplex vagy molibdén-diszulfid bázis) a bemenő tengely csapágyrögzítő hüvelyének külső oldalára kerül, ahol az agy elcsúszik. A filmnek vékonynak kell lennie – látható fedőképességgel, felesleg nélkül. A felesleges zsír a tengelykapcsoló tárcsára vándorol, és beszennyezi a súrlódó felületet.
A villa forgóhüvelye kis mennyiségű ugyanolyan magas olvadáspontú zsírt kap. A golyóscsapos forgócsapokon zsírt kell felhordani a golyó felületére. Tengely típusú forgócsapokon a villatengely mindkét végén lévő perselyek zsírt kapnak egy Zerk-idomon keresztül, ha van, vagy szétszereléskor.
Ahol a villavégek érintkeznek a csapágyagy füleivel vagy hornyával, egy kis mennyiségű zsír megakadályozza a korróziót, és csökkenti a tengelykapcsoló-pedál remegését okozó csúszást. Csak az érintkezési terület – nem a teljes villacsúcs – kap zsírt.
A kidobott csapágy érintkezési felületének, amely a membránrugó ujjait érinti, száraznak kell maradnia. A zsír ezen a felületen csúszási síkot hoz létre, ami miatt az ujjak excentrikusan áthaladhatnak a csapágyfelületen, rezgést keltve, és mindkét alkatrészen felgyorsul a kopás. A modern csapágyak belülről gyárilag kenettek és tömítettek - nem igényelnek további kenést .
Ugyanazok az összetevők, amelyeket két különböző néven említenek. A "dobja ki a csapágyat" a hagyományos észak-amerikai kifejezés. A "kioldó csapágy" gyakoribb az európai szervizirodalomban és az olyan gyártók OEM-alkatrész-katalógusaiban, mint a ZF, a Sachs és a Valeo. Egyes szervizdiagramokon a "tengelykapcsoló-kioldó csapágy" (CRB) formális jelölést használnak. Mindhárom kifejezés ugyanazt a csapágyat írja le, amely a pedál lenyomásakor kikapcsolja a tengelykapcsolót.
Igen, ésszerű bizalommal. A meghibásodott kidobott csapágy szinte mindig olyan zajt kelt, amely kifejezetten a tengelykapcsoló-pedál helyzetéhez kötődik. Járó motor mellett lassan nyomja le a tengelykapcsoló pedált. Ha zaj (vihogás, csikorgás vagy csipogás) kezdődik, amint a pedál mozogni kezd, majd karaktert vált, vagy a padló közelében megáll, akkor a kidobó csapágy az elsődleges gyanúsított. Ha a zaj a pedál helyzetétől függetlenül mindig jelen van, a probléma inkább magában a sebességváltóban van. Ez a pedálfüggő zajteszt közvetlenül korrelál a diagram nyugalmi és kioldott csapágyhelyzetével: csak a csapágy mozog, amikor a pedál mozog, tehát a pedálúttal járó zajnak a csapágyból vagy annak közvetlen érintkezési pontjaiból kell származnia.
Nyomós típusú tengelykapcsolóban (a legelterjedtebb kivitel) a kidobó csapágy a nyomólemez sebességváltó oldalán található, és a motor felé tolódik, hogy lenyomja a membránrugó ujjait. Húzós tengelykapcsolóban a kioldó mechanizmus a nyomólap motor oldalán található, a csapágy pedig elhúzza az ujjakat a lendkerék felől. A diagram erőnyílja és a csapágy mozgási iránya teljesen felcserélődik a két kialakítás között. A húzó típusú tengelykapcsolók történelmileg gyakoriak voltak a mezőgazdasági gépeken és egyes európai teherautókban (például az Eaton Fullerben), de időnként megjelennek a nagy teljesítményű utángyártott rendszereken, mert egyenletesebb pedálérzetet biztosítanak nagy szorító terhelés mellett.
Az önközpontosító (lebegő vagy önbeálló) csapágyak kerékagy-külső testhez való illeszkedéssel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a kis mennyiségű radiális úszót – jellemzően 0,5-2,0 mm radiális mozgás – a bemenő tengely hüvelyén futó agy és a nyomólemezzel érintkező külső test között. Ez az úszó lehetővé teszi, hogy a csapágy egy vonalba kerüljön a nyomólemez membránrugó ujjvégeivel, még akkor is, ha a tengelykapcsoló nincs tökéletesen koncentrikus a bemenő tengellyel. A diagram ezt a kerékagy külső átmérője és a külső hordozó azonosítója közötti hézagrésként mutatja be, gyakran hullámrugóval vagy központosító rugóval, amely a külső testet középen tartja, amikor nincs bekapcsolva, anélkül, hogy megakadályozná a terhelés alatti radiális mozgást.
Az új kidobott csapágyzaj közvetlenül a beszerelés után szinte mindig az ábrán látható három beszerelési hiba egyikét jelzi: (1) A szabad holtjáték nem volt megfelelően beállítva, és a csapágy nyugalomban érintkezik a nyomólemez ujjaival, folyamatos terhelés alatt fut, és hőzajt kelt. (2) Az agypersely beszerelés előtt nem volt kenve, ezért a csapágy a bemenő tengely rögzítőjére tapad, és nem csúszik szabadon. (3) A villacsúcsok nincsenek megfelelően behelyezve az agy hornyába, ami miatt a csapágy elbillen a tengelytől, és ferdén érintkezik a nyomólemez ujjaival. Térjen vissza a diagram hézagméretéhez és a villa kapcsolódási mélységéhez, hogy ellenőrizze ezt a három pontot, mielőtt feltételezi, hogy maga a csapágy hibás.
Technikailag igen, de nem ajánlott gyakorlat. Csak a kidobott csapágy cseréje a legtöbb járműnél továbbra is a sebességváltó teljes eltávolítását igényli – ez egyenértékű a teljes tengelykapcsoló munkával. Mivel a tengelykapcsoló-tárcsa, a nyomólemez és a kidobott csapágykopás aránya megfelelő (mindegyikre ugyanaz a bekapcsolási ciklusszám vonatkozik), új csapágy beszerelése kopott nyomólemezre és tárcsára azt jelenti, hogy az új csapágy kopott membránrugó-ujjakkal találkozik, amelyek magassága egyenetlen lehet (a 0,5 mm-es kopási tűréshatáron túl, ami a rezgési blokkdiagramon látható eltéréseket okozza). egyet. A csapágykészlet ára a komplett tengelykapcsoló készlethez képest jellemzően kevesebb, mint a teljes javítási költség 15-25%-a , ami gazdaságilag irracionálissá teszi az alkatrészcserét.
A szabványos akkumulátoros elektromos járművek (BEV) nem rendelkeznek kézi tengelykapcsolóval, ezért nincs kidobócsapágyuk. Az elektromos motor a tengelykapcsoló-mechanizmus nélküli, fix áttételű, egysebességes reduktorral kapcsolódik a hajtókerekekhez. Azonban néhány nagy teljesítményű elektromos járműalkalmazás és bizonyos hibrid konfigurációk automatizált kézi sebességváltót vagy kettős tengelykapcsolós sebességváltót használnak, amelyekben a tengelykapcsoló-csomagok is megmaradnak – ezekben az esetekben elektromosan működtetett CSC-egységeket használnak, és ezek tartalmaznak egy kidobott csapágyat, bár azt egy elektronikus tengelykapcsoló-működtető vezérli, nem pedig egy pedállal működtetett hidraulikus áramkör.
A kidobási csapágy diagram kenési megjegyzése magas hőmérsékletű, magas olvadáspontú zsírt ír elő, amely kompatibilis a tengelykapcsoló környezetével. A legtöbb OEM- és kuplungkészlet-gyártó (LuK, Sachs, Valeo, Exedy) egy kis tasak megfelelő zsírt tartalmaz a tengelykapcsolókészletben. Ha külön szerzi be, a molibdén-diszulfid (MoS2) zsír, NLGI 2. fokozat 180°C feletti cseppponttal megfelelő. A réz beragadásgátló keveréket néha használják a szakemberek, de ez nem ideális, mert könnyebben vándorol, és magas hővezető képessége felgyorsíthatja a hőátadást a csapágyagyba. Soha ne használjon kerékcsapágyzsírt vagy alvázzsírt – mindkettő túl puha, és a tengelykapcsoló hő hatására cseppfolyósodik, és a tárcsa felületére vándorol.